如何時(shí)效不銹鋼模具
蘇州東锜在生產(chǎn)過程中,各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢,同時(shí)IPQC也不斷在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,在出貨時(shí),OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測(cè),確保產(chǎn)品在出貨時(shí),均能符合客戶要求,到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。
skd11跟skd61區(qū)別skd11材料差異

如何時(shí)效不銹鋼模具
時(shí)效不銹鋼模具的目的是通過碳化物和金屬間化合物的分散和沉淀產(chǎn)生沉淀硬化,從而進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度。老化處理溫度通常為400-500度,并保持該溫度約1小時(shí)。在實(shí)際生產(chǎn)中,沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝有三種:
1)固溶處理、調(diào)整處理、時(shí)skd11沖不銹鋼硬度效處理;
2)固溶處理、冷變形、時(shí)效處理;
3)溶液處理調(diào)整處理、冷處理、時(shí)效處理
種方法強(qiáng)度更低,但塑性較高。第二種方法具有更高的強(qiáng)度,因?yàn)橥ㄟ^固溶處理獲得的奧氏體的冷變形將產(chǎn)生加工硬化,同時(shí),它將促進(jìn)奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,然后通過時(shí)效沉淀硬化,從而鋼獲得更大的強(qiáng)度。第三種方法綜合力學(xué)性能更好。在生產(chǎn)中,可以根據(jù)零件性能的要求選擇更佳的熱處理方法。skd11發(fā)黑處理
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