蘇州東锜在生產(chǎn)過程中，各工序操作人員均要求進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢，同時IPQC也不斷在現(xiàn)場進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，在出貨時，OQC再次進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產(chǎn)品在出貨時，均能符合客戶要求，到達(dá)客戶手中的產(chǎn)品“零”投訴。

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　　　　冷作模具鋼的用途有哪些？

　　　　冷作模具鋼要求高硬度、高耐磨性、高抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓工藝的順利進(jìn)行。區(qū)別在于模具形狀復(fù)雜，加工工藝復(fù)雜，摩擦面積大，磨損可能性大。所以很難研磨。

　　　　冷作模具鋼具有淬透性和硬化能力。淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始顯微組織狀skd11成份表態(tài)。硬化能力主要取決于鋼中的碳含量。對于大多數(shù)冷加工模具鋼，硬化能力通常是主要考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，模具尺寸一般較大，特別是制造大型模具，其淬透性更為重要。

　　　　冷作模具鋼主要系列為高硬度冷加工，主要用于要求高抗壓、耐磨的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求高抗沖擊性和韌性的模具，硬度低于HRC60- 62，主要使用S型和部分A型及普通調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作skd11高溫回火的硬度模具或基體鋼。對于大型沖壓模具，如汽車沖壓件，主要采用鑄鐵。使用鋅基合金或聚合物復(fù)合材料是為了簡單或使用壽命短。

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