本篇文章給大家談?wù)劜讳P鋼s136，以及不銹鋼s136對(duì)電加工有影響嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

鋼材S136H可以做熱處理么？如果不小心熱處理了，會(huì)怎么樣？對(duì)材料會(huì)不會(huì)有什么影響？

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材，可以進(jìn)行熱處理，會(huì)有一些影響，在淬硬后，硬度回火至50HRC，在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)：溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數(shù)N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數(shù)自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -

?銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲，即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線膨脹系數(shù)為1 t混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為1 鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為 長度方向增加：10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加：20m*1

?一般分很多種燙傷，比如更常見開水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕，更好用毛巾或者冰塊冷敷，能明顯減輕炎癥反應(yīng)。若燙傷稍重，冷敷以后肯定還是不行，更好用燙傷油或燙傷膏，涂抹保護(hù)，可以清熱解、解毒、瀉火。更好不要把泡皮撕掉，若泡比較大，更好把里面液體刺破放出或者用注射器抽吸出，讓泡壁保持完整性，利于保護(hù)創(chuàng)面。

?如何防止S136真空熱處理溫度過高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過程中，溫度過高或者過低也是存在的客觀事實(shí)。那么有什么好的方法預(yù)防呢，下面我們來解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對(duì)策。1、淬火溫度過高，這是由S136真空熱處理工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成，應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度。對(duì)策：檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過回火，這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時(shí)入爐造成，對(duì)策：應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，不高于設(shè)置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識(shí)1、淬火溫度過低，主要是由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)绕渌蛟斐?，?duì)策：應(yīng)該修正真空熱處理工藝溫度，檢修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時(shí)，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當(dāng)，原因是預(yù)冷時(shí)間過長，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高，但是冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等。對(duì)策：出爐、入槽等要快，掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性，油溫60~80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí)，應(yīng)添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì)；加強(qiáng)冷卻劑的攪拌；在Ms+50℃時(shí)取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳，這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時(shí)造成，預(yù)防措施為可控氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料；機(jī)加工余量加大2~3mm。

?S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機(jī)械加工性、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。那么如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能——對(duì)于S136的熱處理問題一直受人們所關(guān)注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能更大化的體現(xiàn)。⒉應(yīng)力去除S136模具鋼經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火預(yù)熱溫度：600－850℃淬火溫度（奧氏體化溫度）：1050－1100℃常用溫度：1030℃注意：保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃，經(jīng)空冷后硬度可達(dá)50HRC以上。注1：建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的更好組合。注2：應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度250℃的組合，避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。溫馨小提示：S136模具鋼在淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變熱處理要嚴(yán)格按照各種牌號(hào)的材料所提供的熱處理規(guī)范進(jìn)行操作。熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工，更好是材料供應(yīng)商有能力進(jìn)行熱處理。熱處理不要貪圖便宜，因?yàn)闊崽幚砑庸み^程是非常耗能的，費(fèi)用和加工時(shí)間的長短是成正比的，報(bào)價(jià)便宜的熱處理有可能在熱處理時(shí)間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費(fèi)用和工藝差別大，你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理，真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護(hù)表面。

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s136熱處理后還能淡化嗎

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親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，讓其在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能更大化的體現(xiàn)。⒉應(yīng)力去除 S136模具鋼經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。⒊淬火 預(yù)熱溫度：600－850℃ 淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020－1050℃ 常用溫度：1030℃ 注意：保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開始計(jì)算在爐中的保溫時(shí)間。淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質(zhì) 油;流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到更適當(dāng)?shù)奶匦?，在模具的變形程度可接受的條件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。

s136是什么材料？

S136為不銹工具鋼，是瑞典進(jìn)口生產(chǎn)的耐腐蝕鏡面模具鋼。

不銹鋼（金屬材料）：

不銹鋼（Stainless Steel）根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量更大不超過1.2%的鋼。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。

它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

就一般而言，不銹鋼的硬度要高于鋁合金，不銹鋼的成本比鋁合金要高。

s136為什么熱處理后防銹性更好？

s136為不銹模具工具鋼，經(jīng)過熱處理后表面會(huì)生成一薄層的氧化膜，有了這層氧化膜可以起到保護(hù)作用，防銹性能更好，類似很多不銹鋼的模具，如不銹鋼焊接模具，使用前都需要進(jìn)行熱處理的，有了氧化層，就不會(huì)繼續(xù)氧化，焊料也不會(huì)浸潤，不會(huì)把零件與模具粘接在一起了。

s136是什么材料

s136是是鋼材。S136鋼材淬回火狀態(tài)下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。

淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時(shí)間（按30分/25mm計(jì)算）， 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火（至少4小 時(shí)）硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。

優(yōu)點(diǎn)

1、較低的維護(hù)費(fèi)用：

S136模具鋼經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí)，不需要特別的保護(hù)。

2、較低的生產(chǎn)成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具，達(dá)到更佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細(xì)微的組織，使模具具有很好的綜合機(jī)械性能，高的拋光性能。

不銹鋼s136的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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