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氬弧焊怎樣才能焊出均勻,不發(fā)黑,直,排列均勻的顏色正的焊點(diǎn)
氬弧焊工藝
(1)焊接實(shí)例 省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過(guò)熱器用材為20號(hào)鋼,高溫過(guò)熱器管為12Cr1MoV。
(2)焊前準(zhǔn)備 焊接前,管口應(yīng)做30°的坡口,管端內(nèi)外15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬本色。管道對(duì)口間隙為1~3mm。實(shí)際對(duì)口間隙過(guò)大時(shí),需先在管道坡口一側(cè)堆焊過(guò)渡層。搭建臨時(shí)避風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)格控制焊接作業(yè)處的風(fēng)速,因風(fēng)速超過(guò)一定范圍,極易產(chǎn)生氣孔。
(3)操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機(jī),焊機(jī)本身裝有高頻引弧裝置,可采用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同,如熄弧過(guò)快,則易產(chǎn)生弧坑裂紋,所以操作時(shí)要將熔池引向邊緣或母材較厚處,然后逐漸縮小熔池慢慢熄弧,更后關(guān)閉保護(hù)氣體。
對(duì)于壁厚3~4mm的20號(hào)鋼管材,填充材料可用TIGJ50(對(duì)12Cr1 MoV,可用08CrMoV ),鎢極棒直徑2mm,焊接電流75~100A,電弧電壓12~14V,保護(hù)氣體流量8~10L/min,電源種類(lèi)為直流正接。
焊絲
▲GMT-SKD11 0.5 ~ 3.2mm HRC 56~58 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條,焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
▲GMT-SKD61 0.5 ~ 3.2mm HRC 40~43 焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀,大部 份是由熱應(yīng)力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起,熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命,硬度太低或太高均不適用。
▲GMT-8407-H13 0.5 ~ 3.2mm HRC 43~46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模,可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳,抗高溫軟化,防高溫疲勞性良好,可焊補(bǔ)熱作沖頭、 絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時(shí),需防止脫碳,熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
▲GMT-888T 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支,含鎳鉻合金成份高,用于防破裂底層焊接、填充打底,拉力強(qiáng),并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
▲GMT-718 0.5 ~ 3.2mm HRC 28~30 大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模,切削性、蝕花性良好,研磨后表面光澤性優(yōu)良,使用壽命長(zhǎng)。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
▲GMT-738 0.5 ~ 3.2mm HRC 32~35 半透明及需有表面光澤之塑料產(chǎn)品模具鋼,大型模具,產(chǎn)品形狀復(fù)雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優(yōu)良加工性 能,易切削拋光和電蝕,韌性及耐磨性佳。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),比較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
▲GMT-P20Ni 0.5 ~ 3.2mm HRC 30~34 塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開(kāi)敏感性低的合金成份設(shè)計(jì),含鎳約1%,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后無(wú)氣孔、 裂紋,打磨后有良好之光潔度,經(jīng)真空脫氣,鍛造后,預(yù)硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達(dá)300,000以上。預(yù)熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn) 生融合不良及針孔等缺陷。
▲GMT-NAK-80 0.5 ~ 3.2mm HRC 38~42 塑料射出模、鏡面鋼。高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界更進(jìn)步,更塑模鋼,加入易削元素,切削加 工容易,具高強(qiáng)韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產(chǎn)品之模具鋼。預(yù)熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃,用作多層焊補(bǔ)時(shí),采用后退法焊補(bǔ),較不易產(chǎn)生融合不良及針孔等缺陷。
▲GMT-S-136 0.5 ~ 1.6mm HB~400 塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加 工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機(jī)部件、透鏡、表殼等。
▲GMT-200T(皇牌S-2) 0.5 ~ 2.4mm HB~200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花,S45C 、S55C 鋼材等修補(bǔ)。質(zhì)地細(xì)密、軟、易加工、不會(huì)有氣孔產(chǎn)生,預(yù)熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。
▲GMT-BeCu (鈹銅) 0.5 ~ 2.4mm HB~300 高導(dǎo)熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。
▲GMT-CUS(氬焊銅) 0.5 ~ 2.4mm HB~200 此焊支用途廣泛,可焊補(bǔ)電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補(bǔ)。機(jī)械性能良好,可用于銅合金之焊接修補(bǔ),也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。
▲GMT-OH1-1G(油鋼) 0.5 ~ 3.2mm HRC 52~57 沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓,手飾壓花模等,通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。
▲GMT-Cr鋼 0.5 ~ 3.2mm HRC 55~57 沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱,焊補(bǔ)后請(qǐng)做后熱動(dòng)作。
▲GMT-MS-3 1.6~2.4mm 焊后HRC 30~32 500℃ 2H較硬化,硬度HRC 48~50馬氏體時(shí)效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆 口、延長(zhǎng)使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕)。
▲GMT-M3-2(SKH9) 1.2~1.6mm HRC 61~63 高速鋼,耐用性為普通高速鋼的1.5~3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等 ...。經(jīng)過(guò)歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu) 良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。
▲GMT-2083 0.5 ~ 1.6mm HB~240 耐酸抗腐蝕塑料模具,抗腐蝕,極高拋光性,加工性能良好。
▲GMT-2344 0.5 ~ 3.2mm HB~230 導(dǎo)熱性能好,熱強(qiáng)度高,具高溫耐磨性及高韌性,適合于水冷不足的模具,熱作鋼材應(yīng)用于壓鑄、鍛制模及模芯,塑料啷筒、熱剪口刀片。
▲GMT-67Ni(生鐵) 1.6 ~ 2.4mm HB~220 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流 放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。抗拉強(qiáng)度:537 延伸率:40
▲GMT-Nitride 0.8 ~ 2.4mm HB~300 適用于氮化后模具修補(bǔ)。
國(guó)產(chǎn)歐標(biāo)模具鋼和進(jìn)口鋼哪個(gè)好 價(jià)格分別是多少 比如SKH9 SKD11
SKH9一般來(lái)說(shuō)進(jìn)口的好。SKD11現(xiàn)在進(jìn)口的很少。大部分都是國(guó)產(chǎn)的了。
鋼料8407,84020,skd11,skh51,skh9的硬度是多少,他們之間有什么區(qū)別
SKD11
化學(xué)成份: C碳 Si矽 Ni鎳 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5
出廠狀態(tài): 軟性退火至約HB255
特性與應(yīng)用: 通用冷作模具鋼,耐磨性良好;適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片
SKH-9
主要成份:C(碳) Si(矽) Mn(錳) Cr(鉻) W(鎢) Mo(鉬) V(礬)0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80
出廠狀態(tài):球化退火<225
特性與應(yīng)用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復(fù)雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
哪位高手能告訴我下面這些材料的含碳量,謝謝
1.SKD11是日本牌號(hào)的鋼,對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)為Cr12MoV;含碳量為1.45~1.7%;可選擇焊條:DS032高耐磨堆焊條;
2. S136是瑞典牌號(hào),對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)為4Cr13; 含碳量為10.36~0.45%;焊條的選用 焊接馬氏體不銹鋼用焊條分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條兩大類(lèi)。常用鉻不銹鋼焊條有E1-13-16(G202)、E1-13-15(G207);常用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條有E0-19-10-16(A102)、E0-19-10-15(A107)、E0-18-12Mo2-16(A202)、E0-18-12Mo2-15(A207)等。
3.SKH9是日本牌號(hào)的鋼,對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2;含碳量為0.85%;
4.dc53是日牌號(hào),在SKD11 基礎(chǔ)上改良,熱處理后硬度高于SKD11;含碳量為1%;
沖不銹鋼用skh9沖針可以嗎?
一般的情況來(lái)說(shuō)是可以的,但也不一定,首先沖不銹鋼是非常適合用asp材質(zhì)的沖針的,但是由于不銹鋼的厚度不同,使用的環(huán)境也不同,所以用skh9沖針也是可以的,之前我們公司還用過(guò)skd11材質(zhì)的呢,后來(lái)又使用了恒 通 興的asp材質(zhì)的,這個(gè)還是要根據(jù)具體情況選擇。
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