今天給各位分享冷擠壓沖頭用什么材料做好的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)冷擠壓沖頭用什么材料做好一點(diǎn)進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

現(xiàn)在的冷擠壓模具老是開(kāi)裂，請(qǐng)問(wèn)各路大神，用什么材料不會(huì)開(kāi)裂？

冷擠壓模具老是開(kāi)裂，從模具鋼角度考慮，是因?yàn)槟＞咪擁g性差。用UNIMAX，LG，8566材料比較好用。

1）UNIMAX模具鋼價(jià)格很貴，很多模具都吃不消。

2）LG是高硬度，韌性?xún)?yōu)異的多用途模具鋼材。熱處理硬度HRC56-58，具有高耐磨性的同時(shí)，具有高韌性，模具或沖頭不會(huì)開(kāi)裂。

LG主要用于型腔復(fù)雜的冷擠壓模具；要求耐磨和鏡面拋光的塑膠模具（LG模具鋼鏡面拋光可達(dá)12000-15000號(hào)）；型腔復(fù)雜的熱擠壓模具；也可用于重裁落料模具，粉末壓制模具，中溫?zé)徨懩＞?。韌性比VIKING還好，硬度比VIKING高，耐磨性自然比VIKING好。

3）8566韌性和LG一樣，耐磨性比LG好。8566熱處理硬度HRC58-60，適合型腔復(fù)雜，要求耐磨性長(zhǎng)壽命的冷鐓模具。

重慶生產(chǎn)20Cr材質(zhì)的，太陽(yáng)花冷擠壓模具的陳老板，以前用LD模具鋼，一副模具，只能生產(chǎn)500-800個(gè)產(chǎn)品，然后模具開(kāi)始爆裂。兩個(gè)班，要更換6-8副模具。工人們無(wú)論怎么努力，產(chǎn)量只能達(dá)到4000個(gè)產(chǎn)品。

現(xiàn)在用LG模具鋼做成模具，擠壓相同的產(chǎn)品。一副模具，兩個(gè)班，生產(chǎn)了6000個(gè)產(chǎn)品，模具還是完好如新?？蛻?hù)預(yù)估，這套模具擠壓1萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，都沒(méi)有問(wèn)題。相當(dāng)于模具壽命，至少提高了10倍。生產(chǎn)效率提高1.5倍。

冷沖頭,用什么材質(zhì)做更好

1.如果不嫌貴就用硬質(zhì)合金沖頭(鎢鋼), 直接要求供應(yīng)商給貨不需熱處理. 2.SKD11也可以用但壽命不如硬質(zhì)合金. SKD11用淬火或真空熱處理來(lái)硬化.

做冷沖模沖頭用什么鋼更合適?

10mm厚度的Q235熱軋鋼板模沖頭用什么鋼?(1)10MM厚的材料是成型模還是落料（剪切、沖孔）

落料（剪切、沖孔）：更好用cr12、Cr12W、Cr12Mo1V1、因?yàn)闊崽幚碜冃涡?，T8、T10熱處理變形大。

成型模：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、65Mn 、50Mn2 、因?yàn)樗捻g性好硬度也高，T8、T10韌性差

熱處理不是看一下書(shū)就能操作，這像游泳一樣要實(shí)踐過(guò)的。因?yàn)槊恳粯硬牧吓铺?hào)不同工藝也不同。

液壓機(jī)冷擠壓模具用什么材料更好

尺寸大、外形復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、?Crl2MoV、?Cr6WV?Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。可以參考：

沖頭用什么材料好

冷沖模的沖頭用什么材料好？眾多網(wǎng)友的回答可謂見(jiàn)智見(jiàn)仁。

我從事此行業(yè)20余年，2005起在天津設(shè)廠，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)沖頭凹模襯套導(dǎo)柱五金模配件鎢鋼件自動(dòng)化零件非標(biāo)定制。2010年起在長(zhǎng)沙設(shè)廠，加工各種機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化零件，各種數(shù)控車(chē)銑零件，各種精密磨床加工件，各種非標(biāo)定制品。

Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等國(guó)產(chǎn)材料牌號(hào)，使用的多為國(guó)內(nèi)小型加工廠，成本低，如果總沖壓次數(shù)不高的話(huà)，沒(méi)有問(wèn)題。

我們?cè)谏a(chǎn)沖頭時(shí)，一般是依照客戶(hù)圖紙的要求，使用客戶(hù)指定材料牌號(hào)進(jìn)行加工。因合作客戶(hù)多為大型外企及中外合資企業(yè)，通常指定使用國(guó)外材料牌號(hào)進(jìn)行加工：一般為SKD11, 再高一等級(jí)的使用SKH51, 然后是ASP23,ASP60，再就是指定鎢鋼的。

還有時(shí)候，為了提高沖頭的使用壽命，在刃口部位進(jìn)行TiN、TiCN和TiAlN或PVD等不同涂層處理，來(lái)應(yīng)對(duì)不同的沖壓情況。

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