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專業(yè)知識
本篇文章給大家談談630h鋼什么材質材料,以及鋼材630是什么材質對應的知識點,希望對各位有所幫助。
17-4PH材料為美國牌號,是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,相當于中國牌號:0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種,用于制造軸類、汽輪機部件。
化學成分:
碳 C:≤0.07
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:15.5~17.5
鎳 Ni②:3.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
銅 Cu:3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta:0.15~0.45
S630H是SUS630交貨狀態(tài)是H的意思
SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,中國牌號0Cr17Ni4Cu4Nb。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
SUS630不銹鋼 (日本牌號)
0Cr17Ni4Cu4Nb(中國牌號)
不銹鋼:SUS630
特性
添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。
由銅、鈮/鈳構成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
用途
用于制造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。
化學成份
碳 C :≤0.07
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50
鎳 Ni:3.00~5.00
銅 Cu:3.00~5.00
鈮 Nb:0.15~0.45
交貨狀態(tài)
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規(guī)范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理后,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理后,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理后,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態(tài)
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
GB630不銹鋼是國產馬氏體沉淀硬化型630不銹鋼。
630不銹鋼性能特點是易于調整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調整 、衰減性能好,、抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。
應用領域:
海上平臺、直升機甲板、其他平臺;
食品工業(yè);
紙漿及造紙業(yè);
航天(渦輪機葉片);
機械部件;
核廢物桶;
分別介紹下兩個材料 ,根據具體工況選材。
SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性及適用范圍:添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。
化學成分:
碳 C:≤0.07
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S:≤0.030
磷 P:≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50
鎳 Ni:3.00~5.00
銅 Cu:3.00~5.00
鈮 Nb:0.15~0.45
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610~630℃空冷。
應用領域:
海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天(渦輪機葉片) 機械部件 核廢物桶
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
630主要規(guī)格:
630無縫管、630鋼板、630圓鋼、630鍛件、630法蘭、630圓環(huán)、630焊管、630鋼帶、630直條、630絲材及配套焊材、630圓餅、630扁鋼、630六角棒、630大小頭、630彎頭、630三通、630加工件、630螺栓螺母、630緊固件等
2205/UNS S32205雙相鋼
2205國際通稱:
2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205執(zhí)行標準:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2205物理性能:
2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃
2205熱處理:
1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
2205機械性能:
抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蝕性及主要使用環(huán)境:
2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。
2205配套焊接材料及焊接工藝:
2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。
2205應用領域有:
石油天然氣工業(yè)設備;
離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備;
化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè);
脫鹽、高壓RO設備及海底管道;
能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔;
機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2205主要規(guī)格:
2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環(huán)、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
一:牌號0Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體沉淀硬化不銹鋼
二:化學成分
碳 C :≤0.07 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50 鎳 Ni:3.00~5.00 銅 Cu:3.00~5.00 鈮 Nb:0.15~0.45
三:應用范圍應用領域:
適用于制造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發(fā)動機部件,泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930,條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725,伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16,斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
四:概況
是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外,還可以通過時效進一步強化,且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好,于18-8型奧氏體鋼相似。
630不銹鋼
馬氏體沉淀硬化型不銹鋼
630不銹鋼是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。630不銹鋼性能特點是易于調整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調整 ,馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段,630不銹鋼衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。
中文名
630不銹鋼
外文名
630 stainless steel
別名
馬氏體沉淀硬化型不銹鋼
性能特點
易于調整強度級別
簡介特性化學成分產品規(guī)格應用領域交貨狀態(tài)力學性能熱處理工藝型號分析機械性能TA說
簡介
630不銹鋼是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
630不銹鋼是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300o C/572o F)和抗腐蝕等特性。
經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
應用領域
· 海上平臺、直升機甲板、其他平臺
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機葉片)
· 機械部件
· 核廢物桶
特性
630不銹鋼是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
"中國牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
美國ASTMS17400,AISI630,UNS630
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
日本 SUS630
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
歐洲 X5CrNiCuNb16-4
化學成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
630不銹鋼
產品規(guī)格
圓鋼 Φ8-400 熱軋/熱鍛
交貨狀態(tài):退火或者固溶時效處理。
應用領域
海上平臺、直升機甲板、其他平臺
食品工業(yè)
紙漿及造紙業(yè)
航天(渦輪機葉片)
機械部件
核廢物桶
交貨狀態(tài)
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930 條件
屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725 伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16 斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50 硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規(guī)范:1.固溶1020~1060℃快冷;2.480℃時效,經固溶處理后,470~490℃空冷; 3.550℃時效,經固溶處理后,540~560℃空冷; 4.580℃時效,經固溶處理后,570~590℃空冷;5.620℃時效,經固溶處理后,610~630℃空冷。 金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
型號分析
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。 焊接性好??鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用, 例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
機械性能
不銹鋼630的延伸率仍然很高。甚至高于許多低合金鋼的延伸率。這主要是由于其較高的含氮量和與之相關的
另一特點——高加工硬化率。所以在經冷加工成型的部件就可以獲得很高的強度??梢岳眠@一特性的用途包括較深井中的管道及螺栓等。不銹鋼630與普通的不銹鋼一樣,不銹鋼630的低溫性能也是很好的。不銹鋼630的擠撞擊及抗斷能力也是很高的。并且只有在低達-196℃時才會略有下降。由此可見不銹鋼630的低溫性很好。
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