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常用的鋁擠型模具材料(常用的鋁擠型模具材料是)

時間:2023-06-16 11:50:20 點擊次數(shù):177
    常用的鋁擠型模具材料(常用的鋁擠型模具材料是)

本篇文章給大家談談常用的鋁擠型模具材料,以及常用的鋁擠型模具材料是對應的知識點,希望對各位有所幫助。

鋁合金模具材料有哪些?

模具用鋁板需要的鋁板一般是高強度可熱處理的合金,需要有良好機械性能,可使用性,并且易于加工。根據(jù)模具的用途以及特點,鋁板還需具有抗腐蝕性能和抗氧化性能。在1-8系的鋁板中,用于模具制造的鋁板主要包括中等硬度的5/6系合金和較強硬度的2/7系合金。5系是以鎂為主要合金元素的鋁合金,又稱鎂鋁合金,其合金狀態(tài)主要包括O態(tài)、HXX和HXXX態(tài)。6系鋁板是添加了Al-Mg-Si元素的擠壓合金,目前全世界有70%以上的鋁擠壓加工材是用6系合金生產(chǎn)的。5083鋁板屬于熱軋鋁板系列。明泰鋁業(yè)生產(chǎn)的5083鋁板,采用連鑄連軋的加工工藝,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,氧化深加工性能,是模具制作用鋁板的更好選擇。明泰鋁業(yè)6061鋁板經(jīng)熱處理預拉伸工藝后,其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有良好的加工性能、優(yōu)良的焊接特點。而且其電鍍性、抗腐蝕性強、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果。6082鋁板的O和T4狀態(tài)適用于彎曲和成型的場合,其T5和T6狀態(tài)適用于良好機械加工性的要求的模具。6082鋁板抗腐蝕性和耐磨性都比較好。具有良好的加工性能、優(yōu)良的焊接特點。而且其電鍍性、抗腐蝕性強、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷,也可用于罐車車體等對成品性能要求比較高的產(chǎn)品中。以上合金鋁板中具有中等強度,良好的抗腐蝕性,可焊接性,可廣泛應用于要求有一定強度的各種工業(yè)磨具結(jié)構(gòu)件。

冷擠壓大批量鋁合金型材模具用什么材料好

金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓應力狀態(tài)下完成的,凸模既受強大的壓應力,又受各種不均衡側(cè)向力,在回程時瞬間易引起斷裂,受力復雜的凸模,特別是在凸模尺寸變化處應力集中,易產(chǎn)生脆性斷裂,而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。冷擠壓模具的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響,但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有:T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼,使用過程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷,凹模易脹裂,這表明了強韌性較差。用國產(chǎn)新型模具鋼如:基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強韌性,其耐磨性可通過表面處理來達到。冷擠壓模具選用老鋼種時,可采用與提高厚板沖裁模強韌性的相同措施來解決,例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作,抗壓強度和耐磨性都很好,缺點是韌性差,易脆斷,降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型就是一個例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時,原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模,壽命為1萬多件,模具為斷裂失效。

鋁型材擠壓模具,用什么材料 比較好?可以達到壽命長 擠壓出的產(chǎn)品表面平整光滑?

現(xiàn)在主要用的材料是H13,這是使用更普通的材料了.

壽命的問題不只是跟材料有關系,還跟你的熱處理,模具的制作,模具結(jié)構(gòu),使用中的維護等多方面有關系的.

東鑫特鋼,專業(yè)生產(chǎn)鋁型材擠壓模具材料.

鋁擠模具材料有哪些

鋁擠模具的材料主要是鎢精鋼,這主要是由于鋁擠模具的生產(chǎn)環(huán)境所決定的。

鋁擠模具在高溫高壓的物理條件下,對鋼材的材質(zhì)提出了很高的要求。

鎢的特性就是熔點高、強度高,這很符合鋁擠模的條件。

請問鋁型材擠壓模具材料是什么呢?? 擠壓速度為多少呢?另外,模具內(nèi)室溫度為多少?鑄錠初始溫度為多少呢

模具的材質(zhì)一般為熱做模具鋼。擠壓模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。擠壓速度一般由擠壓比、模孔型裝和平模、組合模等情況綜合考慮,一般經(jīng)驗值比較多。模具在不斷的使用過程中,模孔在變化,擠壓速度因此也在變化,所以說擠壓速度不能給出確定值。模具的加熱溫度一般為450-480°c,在擠壓過程中,由于產(chǎn)生麼擦熱,模具焊合室內(nèi)溫度要達到550°c以上,此溫度只能根據(jù)型材出料溫度來推算。鑄棒加熱溫度工藝規(guī)定一般為460-530°c,此溫度根據(jù)型材的擠壓難易程度可進行調(diào)整。

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