今天給各位分享cpm154檔次的知識，其中也會對cp157進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

s35vn鋼和m390鋼哪個好？

CPM S35VN

碳：1.38%

鉻：14.0%

錳：0.5%

鉬：2.0%

鎳：0.1~0.4%

鈮：0.5%

矽：0.5%

鎢：0.4%

釩：3.0%

CPM S30VN是由坩堝工業(yè)推出的一種鋼材，被業(yè)界稱之為更好的制刀材料，鋼材的質量，耐磨性、韌性和加工性能極為優(yōu)異。但不久之后，坩堝工業(yè)就退出了一款較別的刀具鋼材：CPM S35VN。CPM S35VN的韌性和易磨性都比CPM S30VN要好。與CPM S30VN相比，CPM S35VN中加入了一定量的鈮，提高了韌性，擁有更優(yōu)異的耐污性、耐腐蝕性。

CPM S35VN是坩堝工業(yè) “SxxV系列”中的優(yōu)質不銹鋼。 “CPM”表示鋼鐵通過坩堝工業(yè)的CPM方法制造，比傳統(tǒng)熔煉方法擁有更好的效果。字母S、V和N分別指“不銹鋼”，“釩”和“鈮”。35這個數(shù)字除了區(qū)分S30V之外，沒有任何特別的意義。

S35VN鋼由1.4％的碳、14％的鉻、3％的釩、2％的鉬和0.5％的鈮組成。碳是鋼材的硬度中更重要的元素；碳含量越高，刀就越硬。當與其他合金結合在一起時，比如鉻和釩，就會形成比碳更硬的碳化物。

然而，S35VN加入一種稱之為鈮的硬質合金，以代替鋼材中的一些釩含量，這是坩堝工業(yè)的一種創(chuàng)新，也是極其重要的一個變化，這個創(chuàng)新將S35VN鋼與S30V、還有其他許多鋼材區(qū)分開。鈮與碳結合使得S35VN比S30V堅硬15-20％。

S35VN的韌性很高，這通常會降低鋼材的耐磨性，與碳結合，碳化鈮使鋼材能提供更有效的耐磨性和切削性能。

釩是平衡S35VN韌性與耐磨性的關鍵。它不僅增加了鋼材的強度和韌性，而且還促進細晶粒結構，并形成硬質碳化物，從而大大加強了刀刃邊緣的保持度。

鉬是鋼材中耐磨性的另一個重要組成部分，鉬與碳結合以制造硬碳化物。由于這些原因，S35VN鋼比傳統(tǒng)的高鉻鋼（如440C和D2鋼）具有更優(yōu)異的刀刃邊緣保持性。

盡管對鉻的依賴性較低，但碳化物對于鋼的高質量性能仍然至關重要。鉻是提高鋼的耐污染性的關鍵成分，鉻有助于增加鋼的耐磨性，與S35VN中的其他成分一樣重要。

這種組合使S35VN鋼成為高質量鋼材，具有優(yōu)異的穩(wěn)定性、可磨性和韌性，使其成為同類產(chǎn)品中鋼材。

d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個好

現(xiàn)在么，主流是粉末鋼吧，S35VN CPM154 M390 RWL34(瑞粉花紋) ，非粉末鋼的主流也有啊，ATS34，vg10，o1，h1什么的，高氮鋼N77，特別的話，6k算一個，刃材很多啦

刀的刃材中440代表什么

“不銹鋼”鋼材：

首先請記住，沒有真正不銹的鋼材，如果不保養(yǎng)，所有的鋼材都會生銹。但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻，所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是并沒有一致的標準來規(guī)定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界，實際上規(guī)定為13%，但ASM金屬手冊說“大于10%”，而另一些書記錄又不同。另外，其它合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大，如果使用的合金得當，即使含鉻量較低也能達到“不銹鋼”品質。

420J: 比440系列低的碳含量(0.5%)，非常柔軟，不能打磨，經(jīng)熱處理后硬度只有HRc52-55, 耐損性等各方面的性能并不太出眾。因較容易切割及打磨, 故適宜用作大量生產(chǎn)廠制刀具，也被用于生產(chǎn)低成本刀具，420J鋼因碳含量低而耐腐蝕能力極強, 故也是生產(chǎn)潛水刀具的理想鋼材。但其過于柔軟，不能用于日常實用刀具。

425M: 420系列鋼材的改良品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進1%的鉬, 經(jīng)熱處理后可達理想硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優(yōu)良加工性, 故極宜應用于廠制刀具。美國BUCK及GERBER兩大刀廠已于90年代選用425M作為其刀身材料。

440 A, 440 B, 440C: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A更好，而440C相比更低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall用440B來生產(chǎn)他們的不銹鋼刀具。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好，尤其是經(jīng)過優(yōu)質熱處理的440A（SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個），440B更加結實，而440C是更的。440C用的非常普遍，是目前用在批量刀具市場上的優(yōu)質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，可能是第二更常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是更早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRc56-58，耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質廠制刀具。保養(yǎng)得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。

AUS-6, AUS-8, AUS-10 (AKA 6A, 8A, 10A): 日本不銹鋼材，大略與440A(AUS-6, 含碳0.65%)、440B(AUS-8, 含碳0.75%)、440C(AUS-10, 含碳1.1% )相似。AUS-6被用來制造Al Mar的刀具；Cold Steel使用AUS-8，從而使這種鋼材變得很普遍，AUS-8是一種高碳低鉻不銹鋼，經(jīng)過長時間證明具有非常的折中特點，既堅硬又堅韌，既不易生銹又能保持鋒利長久，刀鋒耐損性及韌性皆達優(yōu)異水平, 多被應用于日本制優(yōu)質刀具。Cold Steel的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔軟，或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含鉻量降低，因此抗銹能力也相應下降，不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩（這是440系列沒有的），因此增加了抗磨損能力。

154-CM: 美國產(chǎn)的優(yōu)質不銹鋼材，目前更熱的高端不銹鋼之一。含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc60-61。154-CM是更初的美洲版本，鉻含量達15%, 鉬含量達4%，故定名為154CM。耐腐蝕性、刀鋒耐損性及韌性都很強, 但售價較高。由近代手制刀之一代宗師R.W.Loverless率先所采用。它的加工和打磨雖沒440C容易，但是154CM的成品無論硬度和堅韌度都比440C有明顯優(yōu)勢。154CM 的命名并不符合命名規(guī)則，只是制造商的產(chǎn)品名。

ATS-34: 日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM 而開發(fā)的優(yōu)質不銹鋼, 用料和成份與154CM相近, 而各方面之性能都達到了154CM的標準, 但價格則較低。ATS-34是一種被手工刀和高端量產(chǎn)刀用得更廣泛的昂貴不銹鋼，現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質廠制刀具應用的主流。ATS-34也屬于高碳鋼，其硬度可作到HRc59-61，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度，抗銹能力不如440系列，是目前更好的刀刃鋼材之一。

ATS-55: 日本“日立金屬工業(yè)”繼ATS-34后開發(fā)的優(yōu)質鋼材，和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其它一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產(chǎn)中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒并不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。整體而言, ATS-55性能稍遜于ATS-34, 但比G-2。Spyderco選用這種鋼材。

三美III（San Mai III）: Cold Stell公司出品的一種非常昂貴，品質的日本薄片層壓鋼材。以堅硬的高碳不銹鋼夾在中間作為刀刃的核心，上下各加一層韌性和彈性都很好的不銹鋼來輔助和增強，更后的成品具有兩種材料鋼的特性，這種碾壓出來的鋼材比特韌的AUS 8A堅固25%。三美III的特征是刀鋒處的線渦紋路，遍及整個刀刃的邊緣，是由于打磨時各鋼層顯露出來而形成的。每把刀的線紋長度各有不同，因為每一片三美III都是的。象AUS 8A不銹鋼一樣，三美III由現(xiàn)代傳送熔爐熱處理和零下低溫淬水流程，改進鋼材的微觀結構，去掉雜質。更后的成品刀刃比一般不銹鋼刀刃具有更好的彈性和保持性。

BG-42: 極優(yōu)質不銹鋼, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.2%，故鋼材組織微粒細密, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc60-61, 加工性優(yōu), 耐腐蝕性極強, 韌性亦佳。BG-42更初被應用于航天工業(yè), 作為制造滑輪及機軸等的材料, 因此價格頗高。Bob Loveless 更近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材，這是個征兆，BG-42在某種程度上與ATS-34近似，而有兩個更大的不同之處: BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量，和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產(chǎn)Sebenzas時也從ATS-34轉向了BG-42。

Cowry X(RT-6): 日本“大同特殊鋼 (株)”于1993年開發(fā)的超級粉末系列合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應用于大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc67。

Cowry Y(CP-4): 日本“大同特殊鋼 (株)”于1993年開發(fā)的優(yōu)質粉末系列合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素“鈳”達0.2%, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc63, 卻仍保有的延展性。

CPM440V: CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系鋼材，美國Crucible原料公司開發(fā)的新一代刃具鋼, 廠方曾聲稱CPM440V為超級鋼材(Super custom knife steel of the 90's)，比目前市場上的所有不銹鋼都經(jīng)久耐用，但是它過于堅硬而難于打磨（因此它具有空前的刀鋒保持性），但反過來，也就不需要經(jīng)常打磨。雖然CPM440V之含碳量比傳統(tǒng)的440C多出近一倍, 經(jīng)熱處理后得出之硬度卻只為HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影響(5%之釩, 17%之鉻)。其真正杰出之處在于保留刀鋒之耐損性及延展性這兩方面, CPM440V售價很高, 故多應用于手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美國Crucible原料公司于1996年再次研制出較CPM440V更高一級的CPM鋼材, 它比CPM440V多出近一倍的釩及鉬含量, 故能保有更優(yōu)越的刀鋒耐損性及耐蝕性(比CPM440V25-50%)，或許比440V的堅韌度也更高。經(jīng)熱處理后的硬度則與CPM440V相等。CPM420V售價昂貴。

GIN-1（AKA G-2）: 日本“日立金屬工業(yè)”研發(fā)的優(yōu)質鋼材，性能與8A相近, 但硬度則比8A稍軟(HRc57-58), 價格較低。一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低，是一種低成本的鋼材，經(jīng)常被 Spyderco選用。

ZDP-189 : 日本“日立金屬工業(yè)”于1996年開發(fā)的新型粉末鋼材, 其研發(fā)目標與“大同特殊鋼 (株) ”的Cowry X鋼材一脈相承, 是具有優(yōu)良加工性能的超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經(jīng)熱處理后硬度可達HRc67, 加工性能極優(yōu), 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均勻細密, 耐蝕性及韌性均良好, 故“日立”對外宣稱ZDP-189為“跨向21世紀的次世代刃具鋼”。

cmp154怎么樣

非常好。

CPM154優(yōu)點：1、CPM-154可以完美的呈現(xiàn)鏡面拋光。2、易于加工，拋光效果好，刃口鋒利，跟其他的經(jīng)濟型不銹鋼相比，性能更佳。3、特性的平衡，它在刀具上的應用上更靈活。

CPM154鋼是日本“日立金屬工業(yè)”針對美制154CM而開發(fā)的優(yōu)質不銹鋼，其用料和成份與154CM相近，而各方面之性能皆達至154CM之標準，且猶有過之。

CPM154與154CM區(qū)別？

CPM-154和154CM有什么區(qū)別？這基本是兩種不同鋼材，但是這兩種鋼材沒有太大的區(qū)別，他們都是堅固的不銹鋼。有很多共同之處，他們都是同一家公司生產(chǎn)，具有相同的化學成分。154CM是生產(chǎn)相對較早的一種鋼材，而CPM-154還比較年輕。154CM是常規(guī)鑄造的不銹鋼，而CPM-154是粉末鋼，與154CM相比，CPM工藝使它具有更高的韌性和更好的切割性。盡管CPM-154與154CM相比，使用日常工具的可能性能稍好一些，如果你不是鋼材以及磨刀的狂熱分子，幾乎是不會注意到兩者的差別。

這兩種鋼通常都不被視為廉價鋼。154CM從定制刀開始了其刀的使命。CPM-154通常比154CM更昂貴。您可以在許多價位上找到使用這些鋼材中的任何一種的刀具。

通常使用154CM的刀具定價均在60-200美金左右。而CPM-154均在150-350美金不等，鋼材的好壞是決定一款刀具價格因素之一，但并不一定能證明，使用廉價鋼材的刀就是差的。這要取決于刀的設計師，做工、熱處理等等更多的方面因素。

CPM-154和154CM均為優(yōu)質不銹鋼。它們都是高碳高鉻鋼，具有很好的耐蝕性和防銹性。我們聽說它們都很容易打磨，并且在保持性方面做得很不錯。使用這兩種刀片鋼之間的更大區(qū)別之一是CPM-154幾乎是154CM韌性的兩倍。

根據(jù)KnifeSteelNerds的說法，坩堝（Crucible）早在1959年就開發(fā)了154CM作為高速不銹鋼軸承鋼。有一時間，它實際上實際上被稱為“改進的440C”。鮑勃·洛夫萊斯（Bob Loveless）于1972年在刀中使用它時，在定制刀匠中將其推廣。坩堝在數(shù)十年間對鋼進行了階梯式改進。440C是步。154CM是440C的改進形式，CPM-154是154CM的改進。

數(shù)據(jù)表的描述中，坩堝中注明：“ CPM 154是坩堝標準154 CM的CPM制造版本。CPM制造工藝使該等級的碳化物分布均勻，與傳統(tǒng)的154 CM相比，CPM 154的研磨和拋光更加容易，并且韌性更高，同時保留了相似的熱處理和磨損性能。

粉末冶金和常規(guī)鋼有什么區(qū)別？

鋼鐵制造商使用傳統(tǒng)的鑄鋼將鐵和其他金屬混合到容器中。將它們混合在一起融化它們。然后他們將其倒入模具中使其冷卻成為鋼錠。之后，將其重新加熱，處理，并更終由制刀者制成刀片。

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