今天給各位分享dc53淬火工藝的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)s136淬火工藝進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

dc53是什么材質(zhì)?

冷作模具鋼。

dc53是一種冷作模具鋼，其實(shí)dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預(yù)熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

因此在修補(bǔ)焊接的時(shí)候也很方便，它還可用來(lái)制作一些精密的沖壓模或者高速?zèng)_裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此我們說(shuō)它的應(yīng)用也是相當(dāng)廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程：

1、DC53淬火加熱溫度：960℃～980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53會(huì)有所改善。DC53的強(qiáng)韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優(yōu)良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無(wú)本質(zhì)區(qū)別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進(jìn)行滲氮或N-C共滲處理。

以上內(nèi)容參考：百度百科-DC53鋼材

有關(guān)Dc53的熱處理加工衛(wèi)藝

DC53熱處理工藝的規(guī)程及注意事項(xiàng)

一、淬火

在實(shí)際熱處理中，保溫時(shí)間為每25mm厚20-30分鐘。

一次預(yù)熱溫度：650℃，升溫時(shí)間30分鐘，保溫時(shí)間2小時(shí)

第二次預(yù)熱溫度：850℃，升溫時(shí)間20分鐘，保溫時(shí)間2小時(shí)

第三次升溫溫度：1030℃，升溫時(shí)間20分鐘，保溫時(shí)間1.5小時(shí)

冷卻：

冷卻方式：油冷。冷卻至油溫。然后及時(shí)進(jìn)行次回火。

二、回火

DC53在100～500℃回火時(shí)，硬度值變化并不大，在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高；

在400～500℃回火時(shí)硬度較高，韌性大幅度下降；在520～530℃高溫回火后，硬度HRC

可達(dá)62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍;在600℃回火時(shí)沖擊韌性很高，硬度顯著下降，平均

HRC硬度值僅為52.4，故回火溫度不宜太高。

我們一般回火溫度在530℃，保溫6小時(shí)（每25mm厚60-90分鐘保溫時(shí)間），回二次（圖示應(yīng)為二次，工件如很大，也可三次）。特殊情況可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

三、注意事項(xiàng)

此種材料工件熱處理工藝規(guī)程和相關(guān)注意事項(xiàng)請(qǐng)參考模具鋼在線(xiàn)相關(guān)熱處理工藝及注意事項(xiàng)。

dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度

dc53熱處理硬度能達(dá)到62－63HRC。

DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，來(lái)其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)源準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。

熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類(lèi)：預(yù)備熱處理和更終熱處理。

擴(kuò)展資料

1、退火處理

退火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。

其主要作用：降低零件的硬度、改善切削加工性能；消除零件殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除材料組織缺陷；均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。

2、正火處理

正火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻，其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些，所以得到的材料組織要更細(xì)，機(jī)械性能也有所提高。

其主要作用：去除材料的內(nèi)應(yīng)力；降低材料的硬度、提高塑性；

3、淬火處理

淬火處理的定義：將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時(shí)間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

其主要作用：大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等；滿(mǎn)足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。

4、回火處理

回火處理的定義：是指將經(jīng)過(guò)淬火硬化或正?；幚砗蟮匿摬脑俳糜谝坏陀谂R界溫度一段時(shí)間后，以一定的速度冷卻下來(lái)，以增加材料的韌性的一種熱處理方式。

其主要作用：消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂；調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求；穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度；改善和提高加工性能。

如何合理制定DC53淬火回火工藝，保證模具熱處理后尺寸漲大

直徑90左右的工藝:1.5小時(shí)升650保1小時(shí),1小時(shí)升850保2小時(shí),30分鐘升1030保3小時(shí),回火545保5小時(shí),淬火氮?dú)鈮毫?.4,回火壓力0.2兩次,有問(wèn)題嗎

DC53高淬火和高回火的工藝溫度是多少

1、淬火溫度：960℃~980 回火溫度：520-530℃。

2、這只是通常采用的工藝之一，你可以通過(guò)調(diào)節(jié)回火溫度來(lái)調(diào)節(jié)硬度。

dc53淬火溫度1035℃，要求55-56回火工藝

載荷與壓頭的配合 A標(biāo)尺----60kg+金剛石壓頭 C標(biāo)尺----150kg+金剛石壓頭 B標(biāo)尺----100kg+鋼球壓頭 未知樣品的軟硬情況下，應(yīng)當(dāng)首先測(cè)量HRA或HRC；明確比較軟后，即，HRA≤60（HRC≤20）再測(cè)量HRB，避免損壞鋼球壓頭。

dc53淬火工藝的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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