c17200鈹銅帶(c17000鈹銅參數(shù))
本篇文章給大家談談c17200鈹銅帶,以及c17000鈹銅參數(shù)對應的知識點,希望對各位有所幫助。
鈹青銅C17200和C17410的區(qū)別
C17200鈹青銅
C17200產(chǎn)品特性:
A、高強度:較高的硬度,非常的彈性材料。
B、耐熱:耐熱性好,應力松馳現(xiàn)象小,可適用于溫控器、繼電器、插座等,以提高產(chǎn)品的可靠性。
C、高導電:導電率越高,散熱好,代表發(fā)熱越低,適用于零件的小型化,大電流設計之部件等,如大電流連接器、石油鉆井頭,礦井工具等。
D、耐疲勞性:性能越好,抗拉強度越高,產(chǎn)品壽命越長,但這與表面應力有很大關(guān)系
E、加工性:R/T值越小,成形性越好,與材料厚度、寬度、R角值有關(guān)。
F、抗腐蝕性
C17200用途:
可用于各類要求高強度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機電刷、繼電器、手機電池、彈簧、接插件、溫度控制器之彈簧片。
C17200主要規(guī)格:
C17200無縫管、C17200鋼板、C17200圓鋼、C17200圓環(huán)、C17200焊管、C17200鋼帶、C17200直條、C17200絲材、C17200圓餅、C17200扁鋼、C17200六角棒、C17200加工件、C17200微絲。
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
C17200 1/2H和TM02有什么區(qū)別
C17200屬于美標鈹銅帶,執(zhí)行標準:ASTM B194-2015
C17200 1/2H和TM02其中的“TM02”屬于材料“供貨狀態(tài)”,“1/2H”表示材料“硬度狀態(tài)”,具體如下圖:
C17200全系列鈹銅被稱為“有色金屬彈性”用于各類要求高強度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機電刷、開關(guān)、繼電器、接插件、溫控器之彈簧片、各類彈簧片,隨著對產(chǎn)品的可靠性、使用壽命的要求越來越高,鈹銅的需求也將會越來越大。
C17200化學成分如下圖:
C1720R-H和C17200有什么區(qū)別,
硬度不一樣。
C17200是典型的沉淀強化型的銅合金。除有高的強度、彈性、硬度、耐腐蝕性、耐高低溫、無磁、沖擊時不產(chǎn)生火花等特性。C17200有非常好的加工性能,可采用各種成型方式加工成復雜的形狀。
C17200經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞高限和耐熱性;同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性優(yōu)異。C17200鈹銅產(chǎn)品特性:高性能銅合金,經(jīng)固溶及時效硬化處理,具有高硬度,高耐磨性,高屈服高限與疲勞高限,耐腐性能佳,高導電率及優(yōu)異的散熱性能。易于加工,冷卻效果優(yōu)異。
C17200化學成分:
鋁 Al:0.15
鐵 Fe:0.15
鉛 Pb:0.005
鈹 Be:1.85-2.1
鎳 Ni:0.2-0.4
硅 Si:0.15
銅 Cu:余量
雜質(zhì)0.5
鈦 Ti:0.10-0.25
C17200物理性能:
密度:8.25
比熱容:418.7
C17200力學性能:
抗拉強度 (σb/MPa):590-830
伸長率 (δ10/%):≥2
注:棒材的力學性能
C17200化學性能:
C17200氧化抗性優(yōu)于紫銅。在大氣、淡水和海水中有很高的化學穩(wěn)定性,晶間腐蝕傾向性小,并能耐沖擊腐蝕,在稀酸和磷酸等介質(zhì)中有良好的耐蝕性,但在潮濕氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蝕速度較快。
C17200工藝性能:
1成型性能:具有良好的熱成型性,能熱擠、熱軋和鍛造。具有較好的冷加工性,能進行冷軋、沖壓、彎曲、旋壓、和液壓成型。
2焊接性能:具有良好的焊接性,易于釬焊和熔焊,包括錫焊、電阻焊、等離子焊、電子束焊和激光焊。真空或高壓使用的組件易用電子束焊。
C17200切削性能:
切削加工性20%。預時效或時效后能改善其切削加工性能。
C17200廣泛使用的高強度銅,抗拉強度可達為1400Mpa,硬度約為HRC45,是商用銅合金加工材中較高的。主要應用于各種彈簧、金屬軟管、夾子、墊圈扣環(huán),也應用航空航天導航儀表等
C17200鈹銅的介紹
C17200是典型的沉淀強化型的銅合金。除有高的強度、彈性、硬度、耐腐蝕性、耐高低溫、無磁、沖擊時不產(chǎn)生火花等特性。C17200有非常好的加工性能,可采用各種成型方式加工成復雜的形狀。
C17200經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞高限和耐熱性;同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性優(yōu)異。C17200鈹銅產(chǎn)品特性:高性能銅合金,經(jīng)固溶及時效硬化處理,具有高硬度,高耐磨性,高屈服高限與疲勞高限,耐腐性能佳,高導電率及優(yōu)異的散熱性能。易于加工,冷卻效果優(yōu)異。
C17200化學成分:
鋁 Al:0.15
鐵 Fe:0.15
鉛 Pb:0.005
鈹 Be:1.85-2.1
鎳 Ni:0.2-0.4
硅 Si:0.15
銅 Cu:余量
雜質(zhì)0.5
鈦 Ti:0.10-0.25
C17200物理性能:
密度:8.25
比熱容:418.7
C17200力學性能:
抗拉強度 (σb/MPa):590-830
伸長率 (δ10/%):≥2
注:棒材的力學性能
C17200化學性能:
C17200氧化抗性優(yōu)于紫銅。在大氣、淡水和海水中有很高的化學穩(wěn)定性,晶間腐蝕傾向性小,并能耐沖擊腐蝕,在稀酸和磷酸等介質(zhì)中有良好的耐蝕性,但在潮濕氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蝕速度較快。
C17200工藝性能:
1成型性能:具有良好的熱成型性,能熱擠、熱軋和鍛造。具有較好的冷加工性,能進行冷軋、沖壓、彎曲、旋壓、和液壓成型。
2焊接性能:具有良好的焊接性,易于釬焊和熔焊,包括錫焊、電阻焊、等離子焊、電子束焊和激光焊。真空或高壓使用的組件易用電子束焊。
C17200切削性能:
切削加工性20%。預時效或時效后能改善其切削加工性能。
C17200廣泛使用的高強度銅,抗拉強度可達為1400Mpa,硬度約為HRC45,是商用銅合金加工材中較高的。主要應用于各種彈簧、金屬軟管、夾子、墊圈扣環(huán),也應用航空航天導航儀表等
鈹青銅熱處理不均勻如何處理?
鈹青銅熱處理加工是鈹銅材料生產(chǎn)制造的重要加工環(huán)節(jié),熱處理的加工中常會出現(xiàn)處理不均勻的現(xiàn)象,在加工中我們應該如何避免呢?
鈹青銅的去應力處理鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應力,穩(wěn)定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。
為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時間(此淬水時),否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水(無加熱的要求),當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。
c17200和c17500哪個更耐磨
c17500更耐磨,它的成分更高,性能也好些。
C17500是典型的沉淀強化型的銅合金。除有高的強度、彈性、硬度、耐腐蝕性、耐高低溫、無磁、沖擊時不產(chǎn)生火花等特性。C17500有非常好的加工性能,可采用各種成型方式加工成復雜的形狀。
C17500經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞高限和耐熱性;同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性優(yōu)異。C17500鈹銅產(chǎn)品特性:高性能銅合金,經(jīng)固溶及時效硬化處理,具有高硬度,高耐磨性,高屈服高限與疲勞高限,耐腐性能佳,高導電率及優(yōu)異的散熱性能。易于加工,冷卻效果優(yōu)異。
C17500具有中等屈服程度其導電率為純銅的45-65%,這一性質(zhì)使其在需要散熱及載流的場合得到應用。
C17500化學成分:
鋁 Al:0.02
鐵 Fe:0.10
鈹 Be:0.40-0.7
硅 Si:0.20
銅 Cu:余量
鈷 Co:2.4-2.7
C17500物理性能:
密度:8.75
比熱容:420
C17500力學性能:
抗拉強度 (σb/MPa):240
伸長率 (δ10/%):≥20
硬度 (HB)≤50
注:棒材的力學性能
試樣尺寸:直徑(5-40)
C17500化學性能:
C17500氧化抗性優(yōu)于紫銅。在大氣、淡水和海水中有很高的化學穩(wěn)定性,晶間腐蝕傾向性小,并能耐沖擊腐蝕,在稀酸和磷酸等介質(zhì)中有良好的耐蝕性,但在潮濕氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蝕速度較快。
C17500工藝性能:
1成型性能:具有良好的熱成型性,能熱擠、熱軋和鍛造。具有較好的冷加工性,能進行冷軋、沖壓、彎曲、旋壓、和液壓成型。
2焊接性能:具有良好的焊接性,易于釬焊和熔焊,包括錫焊、電阻焊、等離子焊、電子束焊和激光焊。真空或高壓使用的組件易用電子束焊。
C17500切削性能:
切削加工性20%。預時效或時效后能改善其切削加工性能。
C17500主要應用于熔斷器、緊固件、彈簧、開關(guān)部件、電接器件、導線、電阻焊電極頭、縫焊電極盤、塑料模具等
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