本篇文章給大家談談10號鋼回火溫度，以及鋼的回火溫度應在ac1以上對應的知識點，希望對各位有所幫助。

10鋼和45號鋼的區(qū)別是什么，哪個韌性好

10號鋼和45號鋼區(qū)別42crmo4是一種工業(yè)材料42CrMo4用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）的規(guī)格編號，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件35號鋼是國標中的叫法10號鋼和45號鋼區(qū)

T10號鋼經(jīng)860℃加熱后油冷再進行200℃回火得到的金相組織是？

T10鋼為過共析碳素工具鋼，經(jīng)860度加熱油冷200度回火，正常情況下金相組織應為回火馬氏體+少量碳化物+部分殘余奧氏體。因淬火溫度略高，馬氏體可能顯現(xiàn)針狀；針狀大小與工件有效截面尺寸和加熱保溫時間有關(guān)。

T10/Y75淬火，回火溫度是多少啊?回火后得到什么?大致硬度是多少?

回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火，對于T10來說，如果你要得到64-62（HRC）的硬度，那么溫度應在150-200之間，如果你要得到62-56（HRC）的硬度，那么溫度應在200-300之間，如果你要得到56-47（HRC）的硬度，那么溫度應在300-400之間，如果你要得到56-47（HRC）的硬度，那么溫度應在300-400之間，如果你要得到47-38（HRC）的硬度，那么溫度應在400-500之間，如果你要得到38-27（HRC）的硬度，那么溫度應在500-600之間，根據(jù)你的需要，合理的選擇~！

如果是要調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火），那么回火溫度通常采用500-600之間，希望對你有幫助~~！

t10鋼油冷空冷退火后的硬度值比較分析原因

1、T10號鋼執(zhí)行標準：GB/T711，WTB（舞鋼標準），熱處理：退火

2、T10號鋼簡介

T10#鋼是10號特種鋼，也可寫為T10號鋼，一般是用于工具制作用鋼，也稱：工具鋼，屬于舞鋼電渣所。

3、T10#是碳素工具鋼，淬火溫度（760-780度）硬度可以到62Rc。

4、10號鋼特性

T10#是更常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7#-T9#高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。

5、 T10號鋼化學成分、熔煉分析

碳0.95-1.04，錳0.15-0.35，硅0.15-0.35,

6、T10號鋼力學性能

T10號鋼：退火

洛氏硬度HRC≥62

布氏硬度HBW≤197

熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷

7、T10號鋼適用范圍

T10號鋼應用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。

8、T10#鋼尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709標準的規(guī)定。

厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在注明。

鋼板表面質(zhì)量符合GB3274之規(guī)定

鋼板的包裝、標志及質(zhì)量證明書應符合GB/T247之規(guī)定。

9、T10#鋼冶煉方法

轉(zhuǎn)爐/電爐煉鋼→LF爐精煉→VD爐真空脫氣→連鑄/模鑄/電渣→清理加熱→軋制→探傷→熱處理→鋼板精整→取樣→性能檢驗。

10號鋼回火溫度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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