sus631低溫適應性(低溫適應名詞解釋)
今天給各位分享sus631低溫適應性的知識,其中也會對低溫適應名詞解釋進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
SUS631是什么化學成分
SUS631屬于日標馬氏體型沉淀硬化不銹鋼,執(zhí)行標準:JIS G4303-2005
SUS631是一種彌散硬化不銹鋼,高強度高硬度,抗疲勞copy,具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性,以及遇高溫和很少變形,此鋼性能良好,尤其適用與航天航空領域,這種特殊合金也適應于其bai他有高強度,耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時,彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。
SUS631化學成分如下圖:
631不銹鋼彈簧線能耐多少度的高溫
631沉淀硬化型不銹鋼
對應牌號:sus631/S17700/0Cr17Ni7Al/17-7PH
是一種彌散硬化不銹鋼,高強度高硬度,抗疲勞,具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性,以及遇高溫很少變形,此鋼性能良好,尤其適用于航天航空領域,這種特殊合金也適應于其他有高強度,耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時,彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。
631特性及使用范圍:
添加鋁的沉淀硬化型鋼種,用作彈簧、熱圈及計器部件。
631力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030
伸長率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4
斷面收縮率 ψ (%):565℃時效,≥25;510℃時效,≥10
硬度 :固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB
631熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
推薦兩款高溫耐腐蝕彈簧常用的牌號,高溫合金GH4169和GH4145,可以參考,不過價格相對于普通彈簧鋼來說貴很多??梢钥聪沦Y料 看是否合適工況。
GH4169沉淀硬化型高溫合金
GH4169特性及應用領域概述:
該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
GH4169相近牌號:
Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)
GH4169 金相組織結構:
該合金標準熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ'、γ'、δ、NbC相組成。
GH4169工藝性能與要求:
1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
GH4169主要規(guī)格:
GH4169鋼板、GH4169鋼帶、GH4169圓鋼、GH4169無縫管、GH4169焊管、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169鍛環(huán)、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件
GH4145沉淀強化鎳基高溫合金
GH4145特性及應用領域概述:
該合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能,該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造汽輪機渦輪葉片等零件。
GH4145相近牌號:
InconelX-750?NO7750(美國)、NCl5FeTNbA(法國)、W.Nr.2.4669?NiCr15Fe7TiAl(德國)?NCF750(日本)
GH4145?金相組織結構:
該合金標準熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ'含量大約為14.5%,是合金的主要強化相。
GH4145工藝性能與要求:
1、合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強度。
4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行,以免發(fā)生硫化。
GH4145主要規(guī)格:
GH4145無縫管、GH4145鋼板、GH4145圓鋼、GH4145鍛件、GH4145法蘭、GH4145圓環(huán)、GH4145焊管、GH4145鋼帶、GH4145直條、GH4145絲材及配套焊材、GH4145圓餅、GH4145扁鋼、GH4145六角棒、GH4145大小頭、GH4145彎頭、GH4145三通、GH4145加工件、GH4145螺栓螺母、GH4145緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
17-7PH的介紹
17-7PH沉淀硬化型不銹鋼
對應牌號:sus631/S17700/0Cr17Ni7Al
是一種彌散硬化不銹鋼,高強度高硬度,抗疲勞,具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性,以及遇高溫很少變形,此鋼性能良好,尤其適用于航天航空領域,這種特殊合金也適應于其他有高強度,耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時,彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。
17-7PH特性及適用范圍:
添加鋁的沉淀硬化型鋼種,用作彈簧、熱圈及計器部件。
17-7PH力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030
伸長率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4
斷面收縮率 ψ (%):565℃時效,≥25;510℃時效,≥10
硬度 :固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB
17-7PH熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)固溶,1000~1100℃快冷;2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
17-7PH主要規(guī)格:
17-7PH無縫管、17-7PH鋼板、17-7PH圓鋼、17-7PH鍛件、17-7PH法蘭、17-7PH圓環(huán)、17-7PH焊管、17-7PH鋼帶、17-7PH直條、17-7PH絲材及配套焊材、17-7PH圓餅、17-7PH扁鋼、17-7PH六角棒、17-7PH大小頭、17-7PH彎頭、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH緊固件
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ocr17ni7al是什么不銹鋼
【07Cr17Ni7Al】是一種硬化不銹鋼,屬于半奧氏體沉淀硬化不銹鋼,高強度、高硬度、抗疲勞,具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性。
? ? 它是在0Cr17Ni7這一不穩(wěn)定的奧氏體鋼中添加鋁,再經(jīng)過馬氏體轉變和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。在RH950處理后,σb=1580MPa,σ0.2=1470MPa,δ5=6%。該鋼在氧化性酸中耐蝕性良好,而在像硫酸、鹽酸等非氧化性酸中耐蝕性差。經(jīng)A或A1750處理后的耐酸性更好。而用TH、RH、CH處理后的耐酸性變差。該鋼的焊接可采用與奧氏體不銹鋼相同的焊接工藝。若采用與母材成分相同的焊條焊接,則焊縫中將出現(xiàn)大量的δ鐵素體,造成焊縫韌性的下降,因而焊條中可適當?shù)慕点t或增鎳。焊接時應采用惰性氣體保護以防焊條中鋁的氧化。為獲得良好的焊接效率,固溶退火后的焊件,更好先進行固溶處理,然后再進行調整和時效處理。
? ? 該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件,噴氣發(fā)動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。
? ? 化學成分如下:
【沉淀硬化不銹鋼】在不銹鋼化學成分的基礎上添加不同類型、數(shù)量的強化元素,通過沉淀硬化過程析出不同類型和數(shù)量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金屬間化合物,既提高鋼的強度又保持足夠的韌性的一類高強度不銹鋼,簡稱PH鋼。
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