本篇文章給大家談?wù)刲2粉末鋼是什么鋼，以及sg2粉末鋼與m390粉末鋼對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

粉末鋼在油田鉆井的應(yīng)用

應(yīng)用是石油鉆井平臺中的海底管道鋪設(shè)工程。其耐磨，韌性好。被用在海底管道上。粉末鋼是一種高釩高速鋼，是常規(guī)M4的高碳改良型，當(dāng)作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或M3有更好的耐磨性和韌性粉末鋼產(chǎn)品很均勻、高品質(zhì)、體現(xiàn)在尺寸更穩(wěn)定，可磨削性和韌性更好。

粉末鋼是什么材料

合金粉末。粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，在冶金技術(shù)較先進(jìn)發(fā)展研發(fā)距今已逾二十五年歷史，經(jīng)過不斷的改良及突破，研發(fā)出高質(zhì)量的粉末合金高速鋼，簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、ELMAX等產(chǎn)品?？梢垣@得極高硬度（HRC63~70），而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC60以上）和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具，也部分用于高載荷模具，航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。

粉末鋼：

粉末冶金高速鋼，簡稱粉冶高速鋼，或PM高速鋼。采用粉末冶金方法（霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理）制得致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，簡稱粉末高速鋼。粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點。粉末高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到HRC67以上，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長，用來制造昂貴的多刃刀具如拉刀、齒輪滾刀、銑刀等，仍具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

l2粉末鋼性能

晶粒度非常細(xì)小、耐磨損、韌性高、熱處理尺寸穩(wěn)定。12粉末鋼是美國熔爐斯伯（英文名 Crucible），又稱“坩堝鋼”公司，采用獨有的微粒冶金工藝（CPM），制造高速工具鋼和其它高合金工具鋼的統(tǒng)稱?！癈PM工藝”早在1970年形成，歷經(jīng)數(shù)十載，冶煉技術(shù)更嫻熟、穩(wěn)定、高效。CPM工具粉末鋼，品質(zhì)均勻、無偏析，晶粒度非常細(xì)小、耐磨損、韌性高、熱處理尺寸穩(wěn)定。

粉末鋼是什么？

是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼。

粉末鋼一般是指asp-23粉末鋼，屬于瑞典標(biāo)準(zhǔn)，同系列的有ASP 30，ASP 60粉末高速鋼。

特點：高耐磨耗性（抗磨粒磨耗），高抗壓強度，非常好的全硬化性，韌性好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性好，抗回火軟化性好。

ASP-23粉末鋼特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高。

擴展資料：

粉末冶金制造的ASP-23粉末鋼，其機械加工性，比一般傳統(tǒng)方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩(wěn)定性也比較好，而且容易預(yù)測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

ASP-23粉末鋼特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23粉末鋼的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結(jié)合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結(jié)合高強度及高認(rèn)讀，使ASP-23粉末鋼成為更理想的鍍膜基材。

參考資料：

百度百科_asp-23粉末鋼

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