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s136抗拉強(qiáng)度(s30403抗拉強(qiáng)度)

時(shí)間:2023-08-02 08:50:03 點(diǎn)擊次數(shù):182
    s136抗拉強(qiáng)度(s30403抗拉強(qiáng)度)

本篇文章給大家談?wù)剆136抗拉強(qiáng)度,以及s30403抗拉強(qiáng)度對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

s136和304哪個(gè)硬度高,防銹性能高,結(jié)實(shí)

S136一般用來做耐蝕模具,成份上相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的4CR13

與304相比,硬度比304高它通過熱處理能達(dá)到50HRC,而304只有20左右

在普通潮濕的空氣中二者都能防銹,但在其他腐蝕性介質(zhì)中304要更好

抗拉強(qiáng)度和曲服強(qiáng)度都比304好,但延伸率不如304

S136模具材料的化學(xué)成分

元素 C Si Mn Cr P S 含量(%) 0.38 0.8 0.5 13.6 0.03 0.03 出廠硬度

退火至235HB

特征

經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。

用途

高拋光度及高要求的內(nèi)模件,高耐蝕的塑料模具,生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。

S136優(yōu)點(diǎn)

S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn):

較低的維護(hù)費(fèi)用:

模具經(jīng)過長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí),不需要特別的保護(hù)。

較低的生產(chǎn)成本:

模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到更佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。

用途

S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。

耐腐蝕、耐應(yīng)變:

對(duì)使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí),S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí),特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

耐磨性:

使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面:

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽(yáng)鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

S136特性:

物理性質(zhì)

材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。 溫度℃ 20 200 400 密度Kf/msup3; 7850 7800 7700 彈性系數(shù)N/mmsup2; 216*10sup3; 211*10sup3; 191*10sup3; 熱膨脹系數(shù)自20℃起 — 11*10shy;shy;_6 11.4*10_6 熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5 比熱J/Kg℃ 461 — - 抗拉強(qiáng)度

試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒,經(jīng)過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結(jié)果,如表示: 硬度HRC 55 50 45 抗拉強(qiáng)度N/mmsup2; 2051 1782 1430 0.2%硬度N/mmsup2; 1610 1460 1280 斷面收縮率(%) 26 29 40 伸長(zhǎng)率(%) 8 10 12 焊接

通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:

1, 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做應(yīng)力消除。

2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做回火處理。

熱處理

退火

在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。

應(yīng)力消除

經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

淬硬

預(yù)熱溫度:600—850℃

淬火溫度:980—1050℃ 溫度(℃) 保持時(shí)間(min) 回火前硬度(HRC) 980 40 52±2 1025 30 56±2 1050 20 57±2 均熱時(shí)間,以鋼材中心達(dá)到淬硬溫度開始計(jì)算,淬硬時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化 淬火介質(zhì)

在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。

壓縮空氣

循環(huán)空氣或大氣

研磨

正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時(shí)必須有良好的冷卻劑。

拋光

S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性

1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。

2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。

3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。

光蝕刻花

S136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花

s136與201材料有什么不同,越詳越好!

S136模具鋼

● 優(yōu)良的耐腐蝕性 ● 優(yōu)良的拋旋光性 ● 優(yōu)良的耐磨性 ● 優(yōu)良的機(jī)械加工性 ● 淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

編輯本段優(yōu)點(diǎn)

● 較低的維修費(fèi)用 模具經(jīng)過長(zhǎng)期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。 模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí)、不需要特別的保護(hù)。 ● 較低的生產(chǎn)成本 S136模具鋼

由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響(不象普通模具鋼),熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定,確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。STAVAX ESR(S-136)被推薦用于所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。 ● 耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。 ● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。 鋼材種類: 塑料模具鋼材 鋼材特長(zhǎng): 拋旋光性能,耐腐蝕性好. 出廠狀態(tài): HB215

編輯本段化學(xué)成份

C :0.40 Si :0.8 Mn :0.50 Cr :13.5 V :0.20 Mo :0.60 S :0.03

編輯本段物理性質(zhì)

溫度℃ 20 200 400

密度Kf/m3 7850 7800 7700

彈性系數(shù)N/mm2 216*103 211*103 191*103

熱膨脹系數(shù)自20℃起 — 11*10--_6 11.4*10_6

熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5

比熱J/Kg℃ 461 — -

編輯本段抗拉強(qiáng)度

硬度HRC 55 50 45

抗拉強(qiáng)度N/mm2 2051 1782 1430

0.2%硬度N/mm2 1610 1460 1280

斷面收縮率(%) 26 29 40

伸長(zhǎng)率(%) 8 10 12

參考:

201不銹鋼

中國(guó)GB/T5216: 1Cr17Mn6Ni5N

美國(guó)|ASTM: 201

日本JIS:SUS201

化學(xué)成分(%):

產(chǎn)品名稱標(biāo)準(zhǔn):不銹鋼GB1220-92

牌號(hào): 1Cr17Mn6Ni5N

C: ≤0.15

Si: ≤1.00

Mn: 5.50~7.50

P: ≤0.060

S: ≤0.030

Ni: 3.50~ 5.50

Cr: 16.00~18.00

Mo: -

Cu: -

N: ≤0.25

201是1Cr17Mn6Ni5N,冷加工具有磁性,多用于鐵道車輛

201的力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度:≥515MPa 屈服強(qiáng)度:≥275MPa 伸長(zhǎng)率:≥40 斷面收縮率:≥45

s136材料能跟沖針桿焊接嗎?

s136材料能跟沖針桿焊接的,這種就是需要用抗裂性能好一些,和屈服強(qiáng)度高一些的材料焊接,比如采用抗拉860MPA的WEWELDING600合金焊條冷焊工藝焊接S136的材料與沖針桿焊接。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性

WEWELDING 600合金鋼焊條(簡(jiǎn)稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強(qiáng)度一般母材強(qiáng)度設(shè)計(jì),具有優(yōu)良的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優(yōu)異,可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的應(yīng)用

適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度:125,000 psi (862MPa)

屈服強(qiáng)度: 90,000 psi (620MPa)

延伸率:35%

焊后硬度:HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)

電源選擇:交直流兩用,直流時(shí)直流反接

M310和S136有什么區(qū)別,綜合性哪個(gè)好?

一:牌號(hào)310S奧氏體鉻鎳不銹鋼

二:化學(xué)成分

C :≤0.08, Si :≤1.500,? Mn :≤2.00,? P :≤0.035,? S :≤0.030,? Ni :≤19.00-22.00,

Cr :≤24.00-26.00

三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:

沖壓模具,夾具,工具,規(guī)、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì),而達(dá)到延長(zhǎng)工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經(jīng)久耐用。

四:物理性能

抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520? 屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205? 面積縮減(ψ)% :≥50

機(jī)械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點(diǎn)在1398℃~1454℃

五:概況

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃,800℃開始軟化,許用應(yīng)力持續(xù)降低。

1.2316中國(guó)叫什么鋼

一、名稱

EN:X38CrMo16;

AFNOR:Z40 CD16;

UNI:--;

JIS:--;

二、概述

1.2316用于高表面光潔度應(yīng)用的預(yù)硬化抗腐蝕模具鋼。1.2316是一種16%Cr、1%Mo,由于添加了鉻和鉬,具有改進(jìn)的耐腐蝕性。鋼的高清潔度/均質(zhì)性使其特別適合精細(xì)拋光(鏡面拋光)。 1.預(yù)硬 調(diào)質(zhì) 塑料模具鋼 、 2.優(yōu)良的耐腐蝕性、 3.優(yōu)良的耐磨性及韌性、4.良好的抗熱疲勞性能、 5.材料硬度均勻,拋光性能優(yōu)越、 6.高的 表面精度 、7.雜質(zhì)含量含量低,生產(chǎn)同期穩(wěn)定、

三、品種和使用狀態(tài)

冷作工具鋼

四、化學(xué)成分

C:0.4

Mn:0.90

Si:0.350

P:≤0.020

S:≤0.002

Cr:16

Mo:09

五、物理化學(xué)性能

1、密度g/cm3:7.85

2、機(jī)械性能:

1.2316出廠時(shí)已調(diào)質(zhì)至280-325HB(29-33 HRC)。

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1020

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥855

伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥13

斷面收縮率 ψ (%):≥38

硬度 :≤300HB;

六、使用范圍及用途

1.2316這種鋼通常用于模具鋼應(yīng)用,包括在潮濕環(huán)境中工作或存儲(chǔ)的型芯,嵌件和型腔。

該等級(jí)也用于生產(chǎn)腐蝕性材料,如PVC。 特別適合熱塑性腐蝕塑料、

3.適用于小型模具、

4.適用于透明、鏡面產(chǎn)品和模具。

純凈度

按照ASTM E45方法A,A硫化物≤0.5,B氧化物,C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10 或者按客戶要求。

1.2316 的熱處理:

已經(jīng)預(yù)增韌;通常不需要熱處理

軟退火:

760 至 800 °C 約 4 至 5 小時(shí);以每小時(shí) 10 至 20 °C 的速度緩慢控制冷卻至約 650 °C;在空氣中進(jìn)一步冷卻,更大 230 HB

硬化:

1030 至 1050 °C

15至半小時(shí)保持固化溫度

水/油淬火

可獲得硬度:49 HRC

回火:

硬化后立即緩慢加熱至回火溫度。爐內(nèi)更短時(shí)間:每 20 mm 零件厚度 1 小時(shí)

交貨條件

預(yù)硬化 280 – 325 HB (29 – 33 HRC)。

應(yīng)用

PVC等腐蝕性聚合物的擠出和注塑模具,

作為模架和校準(zhǔn)塊,

作為模架,

它用于機(jī)器零件。

化學(xué)侵蝕性塑料等各種硅鋼片和高速?zèng)_裁模的壓制模具。精密沖壓模具。冷擠壓成型模具??栈>?、標(biāo)準(zhǔn)模架、SMC 壓縮模具、吹塑模具、PET 瓶坯模具、塑料管道和管道注射模具。

s136抗拉強(qiáng)度的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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