本篇文章給大家談?wù)?407對應(yīng)中國牌號，以及420對應(yīng)中國牌號對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

h13模具鋼 和SKD61一樣嗎

【SKD61】是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應(yīng)我國的牌號是4Cr5MoSi V1，執(zhí)行標(biāo)準GB/T1299—2000。是應(yīng)用更廣的熱作模具鋼。SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

SKD61化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）如下(%)：

C: 0.32~0.42、 Si: 0.8~1.2、 Mn: ≤0.50、 Cr: 4.50~5.50、 Mo: 1.00~1.50、 V: 0.8~1.2、S: ≤0.03、P:≤0.03。

【H13】是美國的代號，屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準GB/T1299—2000。對應(yīng)我國的牌號也是4Cr5MoSiV1。H13綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

H13化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）如下(%)：

C：0.32~0.45、Si： 0.80~1.20、Mn：0.20~0.50 、Cr：4.75~5.50、Mo：1.10~1.75、 V：0.80~1.20、P：≤0.030、S： ≤0.03 。

【SKD61和H13異同】由于一個是日本標(biāo)準，一個是美國標(biāo)準，兩種材質(zhì)會有細微不同。但在國內(nèi)對應(yīng)的標(biāo)準和牌號都一致。

但是SKD61較H13價格要高，品質(zhì)要好，使用壽命更長。

請教這些鋼材號碼對應(yīng)的中國牌號

氬焊類

CMC-SKD11-3:適合于焊補冷作鋼;沖模.切模.刀具.成型模.工件硬面制作,具高硬度,耐磨性及高韌性之氬焊條.

CMC-SKD61-2:焊補熱鍛模.熱切模.熱沖模.熱加工成型模.熱作工具.壓鑄模鋼.

CMC-SKD61:焊補鋁銅壓鑄模.具良好耐熱.耐磨.耐龜裂性.

CMC-SKD61-42:焊補熱氣沖模.鋁銅熱鍛模.鋁銅壓鑄模.熱加工成型模.熱作工具.壓鑄模鋼.

CMC-8407-H12:焊補熱鍛模.熱切模.熱沖模.熱加茂型模.熱作工具.壓鑄模鋼.

CMC-8407:焊補制鋅.鋁錫等有色合金及銅合金之壓鑄模.

CMC-M3-2:補模拉刀,熱作高硬度工具模具.熱鍛總模.熱沖模.螺絲模.耐模耗硬面.高速度鋼.

CMC-MS-3:特殊硬化高韌度合金.非常適用于鋁重力壓鑄模.澆口,延長使用壽命3-5倍,可制作非常精密之模具.超鏡面(澆口補焊.使用不易熱疲勞裂痕)

CMC-30N：高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。

CMC-60N：高硬度鋼之接合，耐熱性奇佳，用于高溫作業(yè)環(huán)境之模具打底、焊接難焊鋼。

CMC-61N：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、銑鐵焊補。

CMC-67N：適合銑鐵焊補、易雕刻加工、銑鐵焊補。

CMC-60：適用于鞋模焊補，易雕刻加工。

CMC-75：塑膠射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補，易雕刻加工。

CMC-718/CMC-PDS-3：塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、切削性、蝕花性良好。

CMC-738/CMC-PDS-5：塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕。

CMC-P20：塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。

CMC-NAK80：塑膠射出模、鏡面鋼。

CMC-S136：塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。

;id=342child=1330537055鋼材對照表－易切結(jié)構(gòu)鋼?

網(wǎng)址連中文一起復(fù)制 這里有鋼材對照。

你那些是模具焊材吧

8407是哪個的牌號

8407模具鋼是中國的牌號?。?/p>

8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統(tǒng)煉制的H13更佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應(yīng)力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發(fā)生，提高模具壽命。

優(yōu)點是

優(yōu)良的耐熱沖擊和抗龜裂能力　

·高溫強度高　

·不論大小尺寸，韌性及延展性高高且各向同性　

·加工性及拋光性優(yōu)良　

·優(yōu)良的淬透性　

·良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

主要用途：

8407主要用于各種金屬壓鑄模具,擠壓模具,高品質(zhì)要求塑膠模具.如:發(fā)動機模具,汽車車燈模具等.

8407模具鋼化學(xué)成份(化學(xué)成分)：

8407模具鋼碳(C)0.38,鉻(Cr)5.3,錳(Mn)0.4,鉬(MO)1.3,硅(Si)1.0,釩(V)0.9。8407熱處理、淬火及其研磨 技術(shù)

球化退火

將模具鋼材在保護環(huán)境中加熱至850℃，均熱后，于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再于空氣中冷卻。

去應(yīng)力回火

模具鋼材經(jīng)粗加工，須將模具鋼材加熱到650℃，均熱2小時后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻。

skd61是什么材料?

摘要SKD61是日本熱作模具鋼，中國相應(yīng)的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應(yīng)用更廣泛的熱作模具鋼。SKD61對應(yīng)美標(biāo)H13，韓國是STD61。特點●真空脫氣和精煉以凈化鋼。●球化退火軟化處理，切削性能好?！裉貏e添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動器的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模滲氮處理可顯著提高表面耐蝕性，有利于產(chǎn)品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有漂亮的金屬光澤。SKD61系列產(chǎn)品包括SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動銷等精密耐高溫零件?；瘜W(xué)成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

8407模具鋼是什么材料？

8407模具鋼是從瑞典進口的一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，瑞典8407模具鋼分為8407 2M和8407 SUPREME ESR兩種型號，8407 2M（即：8407）模具鋼使用特殊煉鋼技術(shù)和嚴密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細的模具鋼材材料，比一般傳統(tǒng)煉制的H13模具鋼各項適用參數(shù)性能更佳，主要特征為：高低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定優(yōu)良的機加工性和拋光性、優(yōu)良的高溫強度和抗熱疲勞性、優(yōu)良的淬透性且熱處理變形極小。

目前8407熱作模具鋼主要運用在：

塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）；

擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC；模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）；

厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）；

模具套環(huán)（如陶瓷硬質(zhì)合金模建議使用硬度45-50HRC）；

耐磨損零件（建議使用硬度50-52HRC）；

壓鑄模、鍛模等；

8407鋼料整料圖片：

8407對應(yīng)中國牌號的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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